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电竞下注平台极竞技|帅爆了!全世界首款3D打印跑车!

编辑:电竞下注 来源:电竞下注 创发布时间:2020-11-18阅读48013次
  

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电竞下注平台极竞技_刀片,第一个3D打印的超级跑车,重量比传统汽车轻90%,可以在短短两秒钟内从0-60英里每小时。刀锋,首台3D打印机的跑车,比传统车轻90%,可以在两秒内已完成从0到每小时60英里的加快刀片是用一系列由碳棒固定在一起的底盘零件制成的,有点像一个巨大的乐高套件。

它的700马力发动机可以使用压缩天然气或汽油,总重量仅为1400磅。刀锋的底盘部件是由碳棒拼凑而出,就像一组巨型的乐高玩具700 .马力的引擎,可以由传输天然气或者汽油驱动,总共才1400重达社会在认识和采用更清洁、更环保的汽车方面取得了长足的进步。

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问题是,虽然这些汽车现在确实存在,但它们的实际制造一点也不环保。社会早已有意识要使用更加洗手、更加环保的能源,并获得了长足进步。问题是,尽管现在有这样的车,其实际生产过程可一点儿也不环保发散微工厂表示,其方法结合了3D打印,以显著降低与制造汽车和其他大型复杂结构相关的污染、材料和资本成本。

在发散微工厂,他们找到了一种制造汽车的方法,这种方法有望从根本上减少制造过程中的资源使用和污染。它还承诺让小型创新团队负担得起大规模汽车制造。

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设计手册公司称之为他们的方法是融合3D打印机技术,在生产汽车和其他简单结构时大幅度增加污染、节约材料和资金成本。在DM,他们寻找了方法,可以增加汽车在生产过程中的资源用于和环境污染。未来将会让小型创意队伍也负担得起大规模的汽车生产刀片是使用一种叫做节点:的专有解决方案制成的,节点:是一种3D打印的铝接头,它连接几根碳纤维管来组成汽车底盘。

这通过减少构建机箱所需的实际3D打印量来解决时间和空间问题,并且可以在几分钟内组装。刀锋是用一种叫"节点"的专利解决方案做成的:一种3D打印机的铝制节点相连起碳纤维管,构成车子的底盘。这样,制作底盘实际所需的3D打印机的时间延长了,三五分钟底盘就能装配完,既节省时间也不浪费空间。

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